沈陽玻璃鋼模具技能是出產(chǎn)很多玻璃鋼產(chǎn)品必不可少的。要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要有好的模具，好的玻璃鋼模具要能滿意產(chǎn)品尺寸的精度；還要根據(jù)產(chǎn)品功能，滿意它們的結(jié)構(gòu)力學(xué)性和機(jī)械功能。在外觀作用方面，要有好的光潔度、平順度、均厚度。為了能制作出高 質(zhì)量的模具以及鑒于目前國內(nèi)制作模具的技能水平和質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)制作模具的過程做如下闡述，供技能同行參閱。

制作沈陽玻璃鋼模具的條件

1、環(huán)境條件

溫度：在制作陽模和陰模的全過程應(yīng)始終保持同一環(huán)境溫度，即21~28℃。

濕度：濕度對(duì)膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度規(guī)模為40~60，若制作模具時(shí)相對(duì)濕度超越65，應(yīng)等候至合適的出產(chǎn)條件再施工，特別南邊及沿海地區(qū)，濕度比較大，更應(yīng)該慎重。

2、潔凈的車間

在一個(gè)齷齪環(huán)境中是不能制作出高 質(zhì)量的模具，陰、陽模的制作區(qū)應(yīng)高度清潔，有必要比制品出產(chǎn)區(qū)有更高的保護(hù)管理規(guī)范，所以，在模具制作伊始，就應(yīng)提前作好模具制作區(qū)的除塵與清潔工作。

3、潔凈的壓縮空氣

純潔、枯燥的氣源供應(yīng)是制作高 品質(zhì)模具的另一要素。若風(fēng)管中空氣帶有少量的水或油，則模具膠衣外表就會(huì)出現(xiàn)很多針孔和麻點(diǎn)，為此要付出很多的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ)，這樣，模具的質(zhì)量將遭到很大的影響。空壓機(jī)需求安置在杰 出的環(huán)境中，并為其裝備有用的空氣枯燥器和油水分離器。

4、原輔資料的選用

選用的原輔資料，是制作高 品質(zhì)模具的重要條件。用于制作模具的原輔資料成本對(duì)于總成本來說只占很小的百分比，不能試圖節(jié)約而運(yùn)用產(chǎn)品樹脂或已過貯存期的資料和劣質(zhì)資料。

5、制定合理的制模時(shí)刻表

組織適合的制模時(shí)刻表是制作好沈陽玻璃鋼模具的要素之一。不管是選用傳統(tǒng)的鋪層辦法，仍是選用新的低收縮體系，所需求的時(shí)刻均由這些原輔資料的化學(xué)特性決議的，妄圖走捷徑或加速工藝，都將對(duì)模具的質(zhì)量發(fā)生不良的影響。